konnektör - Spesifikasyonların ötesinde güvenilirlik
ept, üretim ve tedarik süreçlerini standartların ötesine taşıyor
Endüstriyel olarak üretilen ürünler giderek daha sıkı bir şekilde incelemeye tabi tutulmaktadır. Yüksek kalite standartları ve teknik şartnamelere uyumun yanı sıra, tedarik zincirinin tüm unsurlarının çevresel uyumluluğu da giderek daha fazla önem kazanmaktadır. konnektör pazarı da bu durumdan muaf değildir. ept GmbH, tüm üretim ve tedarik süreçlerini geleneksel olarak, en üst düzeyde kalitenin yanı sıra sürdürülebilirlik odaklı bir şirket yönetiminin akla gelebilecek tüm kriterlerinin de karşılanacağı şekilde birbiriyle uyumlu hale getirir.
Markalı ürünlerin üretimi için bileşen tedarikçisi olarak değerlendirilebilmek için, bir tedarikçinin katı şartları yerine getirmesi gerekir. Bir yandan şirketler, özellikle uluslararası düzeyde yasama organları tarafından kendilerine dayatılan ve giderek daha çeşitli hale gelen kanıtlama yükümlülükleriyle karşı karşıya kalmaktadır. Bunun yanı sıra, küresel ölçekte faaliyet gösteren şirketler, tedarikçilerin güvenilirliği konusunda kendilerini güvence altına almak amacıyla, tedarik sözleşmelerinin temelinde belirli sertifikaların bulunmasını giderek zorunlu hale getirmektedir. Son olarak, özellikle son dönemde yaşanan jeopolitik gerilimler, ABD’deki girişimlerin örneğine uygun olarak endüstriyel tabanın Avrupa düzeyinde de güçlendirilmesine ve böylece Çin’den ithal edilen kilit bileşenlere olan bağımlılığın mümkün olan her durumda azaltılmasına katkıda bulunmaktadır.
Her birinin tek başına bile her tedarikçiyi zaten önemli zorluklarla karşı karşıya bıraktığı bu durum, küresel CO2 emisyonlarını azaltmanın mutlak gerekliliği nedeniyle ek bir boyut kazanmaktadır. Kamuoyundaki tartışmalarda, AB ekonomik alanında faaliyet gösteren şirketlerin bu konuya ancak şimdi eğilmeye başladığı izlenimi sıklıkla ortaya çıkarken, bu bağlamda sürdürülebilir işletme, ept GmbH için her zaman şirket yönetiminin temel unsurlarından biri olmuştur. Mevcut kaynakları tasarruflu ve ihtiyatlı bir şekilde kullanmak, çevreyi korumak ve aynı zamanda tüm üretim ve tedarik süreçlerinin maliyet verimliliğini sürekli olarak iyileştirmek anlamına gelir.
Her birinin tek başına bile her tedarikçiyi zaten önemli zorluklarla karşı karşıya bıraktığı bu durum, küresel CO2 emisyonlarını azaltmanın mutlak gerekliliği nedeniyle ek bir boyut kazanmaktadır. Kamuoyundaki tartışmalarda, AB ekonomik alanında faaliyet gösteren şirketlerin bu konuya ancak şimdi eğilmeye başladığı izlenimi sıklıkla ortaya çıkarken, bu bağlamda sürdürülebilir işletme, ept GmbH için her zaman şirket yönetiminin temel unsurlarından biri olmuştur. Mevcut kaynakları tasarruflu ve ihtiyatlı bir şekilde kullanmak, çevreyi korumak ve aynı zamanda tüm üretim ve tedarik süreçlerinin maliyet verimliliğini sürekli olarak iyileştirmek anlamına gelir.
Konektörlerde zamanında teslimat mı, çevre koruma mı?
Sürdürülebilirlik odaklı bir üretim tabanının doğrudan etkileri, nakliye yolları örneğinde açıkça görülmektedir. Otomotiv sektöründe kullanılmak üzere tasarlanan konnektör bileşenleri, tedarik edilen diğer tüm bileşenler gibi Just in Time (tam zamanında) temin edilmelidir ve stok kapasitesi yetersizliği nedeniyle otomobil üreticileri tarafından uzun süre stokta tutulamaz. Bileşenler Doğu Asya bölgesinden Avrupa'ya ithal edildiğinde, öngörülemeyen gecikmeleri önlemek amacıyla nakliye genellikle deniz yoluyla değil, hava kargo ile gerçekleştirilir. Bununla ilişkili daha yüksek nakliye maliyetleri, bir otomobil üreticisinin teslimatın zamanında ulaşmaması durumunda kaydetmek zorunda kalacağı potansiyel kayıplarla orantılıdır.
Ancak nakliye maliyetlerinin ötesinde, konnektörlerin hava yoluyla taşınmasının çevresel bilansı ciddi ölçüde olumsuzdur; bu durum, ept-PCB konnektörü 'in seri One27® ile ilgili hesaplama sonuçlarında açıkça görülmektedir. Konnektörler, örneğin elektrikli mobilite için invertörlerde ve makine ve tesisat imalatı için kontrol sistemlerinde kullanılmaktadır ve ept tarafından Çek Cumhuriyeti'ndeki Harbatov tesisinde üretilmektedir. Avrupa’nın her yerindeki otomobil üreticilerine teslimatlar genellikle kamyonla ve müşteri taleplerine uygun olarak “Just in Time” (tam zamanında) yöntemiyle gerçekleştirilmektedir.
Ancak nakliye maliyetlerinin ötesinde, konnektörlerin hava yoluyla taşınmasının çevresel bilansı ciddi ölçüde olumsuzdur; bu durum, ept-PCB konnektörü 'in seri One27® ile ilgili hesaplama sonuçlarında açıkça görülmektedir. Konnektörler, örneğin elektrikli mobilite için invertörlerde ve makine ve tesisat imalatı için kontrol sistemlerinde kullanılmaktadır ve ept tarafından Çek Cumhuriyeti'ndeki Harbatov tesisinde üretilmektedir. Avrupa’nın her yerindeki otomobil üreticilerine teslimatlar genellikle kamyonla ve müşteri taleplerine uygun olarak “Just in Time” (tam zamanında) yöntemiyle gerçekleştirilmektedir.
Konektörlerin kamyonla taşınmasında CO2 salımı az
One27® seri konnektörlerin 1 kg’lık bir partisinin Hamburg’a nakliyesiyle ilişkili CO₂ emisyonunun hesaplanmasında, sonuç her bir durumda birbirinden önemli ölçüde farklılık gösterebilen değişkenlere bağlıdır. Bunlar arasında, örneğin kamyon taşımacılığı için araç tipi ve güncel yakıt tüketimi, somut güzergâh ve trafik durumu sayılabilir. Benzer şekilde, hava kargo taşımacılığında da uçak tipi veya o anda seçilen uçuş rotası gibi faktörlerin dikkate alınması gerekir. ept tarafından yapılan hesaplamaya göre, One27® seri konnektörlerinden 1 kg’lık bir partinin Şanghay’dan Hamburg’a hava kargo ile taşınması, ortalama 2.446 kg CO2 emisyonuna neden olmaktadır. Buna karşılık, Harbatov fabrikasından Kuzey Almanya’ya 40 tonluk bir kamyonla yapılan nakliyenin karşılaştırma değeri yalnızca 12 kg’dır; yani yaklaşık 200 kat daha düşüktür.
Yüksek potansiyele sahip konektörlerin üretiminde geri dönüşüm
Konnektör üretim ve tedarik sürecinde, nakliye yolları CO₂ emisyonları açısından önemli bir rol oynasa da tek etken değildir. Asıl ürün açısından bakıldığında, inceleme özellikle kontakların ve kontak yüzeylerinin metalleri ile muhafaza için kullanılan plastik malzemelere odaklanmaktadır.
Tek bir konnektör’e ilişkin genel bilançoda, ept’nin hesaplamalarına göre CO2 emisyonlarının yaklaşık %80’lik en büyük kısmı, üründe bulunan bakır alaşımından kaynaklanmaktadır. Ancak bu emisyonlar, ept fabrikalarında işleme sırasında değil, daha çok bundan önce, enerji yoğun maden çıkarma ve hammadde işleme aşamalarında ortaya çıkmaktadır. Kullanım ömrü sona erdiğinde, konektörlerde (konnektör) bulunan metaller geri dönüşüm yoluyla yeniden kullanıma kazandırılabilir; bu da CO₂ bilancını sürekli olarak hafifletir. Ulusal sektör örgütü Kupferverband e.V.’nin verilerine göre, bugün Avrupa’da kullanılan bakırın yarısı bu yolla elde edilmektedir. Küresel olarak geri dönüştürülmüş bakırın oranı şu anda yaklaşık %17’dir. Almanya’da ise bu oran yaklaşık %41 ile oldukça daha yüksektir.
Öte yandan ept, konnektör kontaklarının üretiminde kullanılan kesim atıklarının işlenmesinde daha büyük bir etkiye sahiptir. Bu sayede tüm kesim atıkları türlerine göre ayrıştırılır, geri dönüştürülür ve yeniden kullanılır.
Enjeksiyon kalıplama sürecinde ise kalıp başları tekrar granül haline getirilip daha sonra sürece geri kazandırılır. Ancak bu aşamada geri dönüştürülmüş malzeme kullanımının sınırları vardır; zira endüstriyel müşteriler için gövdede geri dönüştürülmüş granül oranı %25 ile sınırlandırılmıştır. Otomotiv sektöründeki kullanıcılar ise şu anda bu aşamada geri dönüştürülmüş malzeme kullanımına hiç izin vermemektedir.
Tek bir konnektör’e ilişkin genel bilançoda, ept’nin hesaplamalarına göre CO2 emisyonlarının yaklaşık %80’lik en büyük kısmı, üründe bulunan bakır alaşımından kaynaklanmaktadır. Ancak bu emisyonlar, ept fabrikalarında işleme sırasında değil, daha çok bundan önce, enerji yoğun maden çıkarma ve hammadde işleme aşamalarında ortaya çıkmaktadır. Kullanım ömrü sona erdiğinde, konektörlerde (konnektör) bulunan metaller geri dönüşüm yoluyla yeniden kullanıma kazandırılabilir; bu da CO₂ bilancını sürekli olarak hafifletir. Ulusal sektör örgütü Kupferverband e.V.’nin verilerine göre, bugün Avrupa’da kullanılan bakırın yarısı bu yolla elde edilmektedir. Küresel olarak geri dönüştürülmüş bakırın oranı şu anda yaklaşık %17’dir. Almanya’da ise bu oran yaklaşık %41 ile oldukça daha yüksektir.
Öte yandan ept, konnektör kontaklarının üretiminde kullanılan kesim atıklarının işlenmesinde daha büyük bir etkiye sahiptir. Bu sayede tüm kesim atıkları türlerine göre ayrıştırılır, geri dönüştürülür ve yeniden kullanılır.
Enjeksiyon kalıplama sürecinde ise kalıp başları tekrar granül haline getirilip daha sonra sürece geri kazandırılır. Ancak bu aşamada geri dönüştürülmüş malzeme kullanımının sınırları vardır; zira endüstriyel müşteriler için gövdede geri dönüştürülmüş granül oranı %25 ile sınırlandırılmıştır. Otomotiv sektöründeki kullanıcılar ise şu anda bu aşamada geri dönüştürülmüş malzeme kullanımına hiç izin vermemektedir.
Konektör üretiminde yenilenebilir enerji kaynaklarının kullanımı
Konnektör üretimi ile ilgili enerji tüketimi konusunda, ept fabrikalarından kaynaklanan CO2 emisyonu, çeşitli teknolojilerin hedefli kullanımı sayesinde uzun süredir sürekli olarak azaltılmaktadır. 2013 yılından bu yana ept, Alman fabrikalarında bu yolla %60’ın üzerinde bir azalma sağlamıştır.
Ayrıca şirket, Paris Anlaşması COP2021 ve Alman İklim Koruma Yasası’nın iklim koruma hedeflerine tam olarak bağlı olduğunu beyan etmekte ve en geç 2035 yılına kadar net sıfır sera gazı emisyonu hedefine ulaşmaya çalışmaktadır. İklim koruma hedefi, küresel sera gazı nötrlüğünü gerektirir; yani o zamana kadar hala kaçınılmaz olan sera gazı emisyonları (SG emisyonu), sera gazlarının atmosferden bağlanması veya atmosferden uzaklaştırılması yoluyla en azından dengelenmelidir.
Avrupalı konektör üreticisi ept, küresel topluluğun bir parçası olarak gezegeni korumakla yükümlüdür ve iklim değişikliğiyle mücadelede aktif olarak yer almaktadır.
Örneğin ept, Buching fabrikası için 2013 yılından beri derin sondajlardan jeotermal enerji elde etmektedir.
80 metre derinliğe kadar yapılan 36 sondaj, burada yıllık 297.000 kWh enerji üretmektedir. Yalnızca Buching’de bu enerji üretim yöntemi sayesinde yılda yaklaşık 80.000 kg CO2 tasarrufu sağlanmaktadır.
Aynı tesiste, yıllık 55.000 kWh kapasiteli fotovoltaik tesisler de elektrik üretimi için kullanılmaktadır. Tüm tesislerde, floresan tüpleri gibi enerji yoğun ve kısmen çevreye zararlı aydınlatma kaynakları kademeli olarak enerji tasarruflu LED ürünleriyle değiştirilmiştir; ayrıca Augsburg’daki galvanizleme tesislerinde gerekli proses sıcaklıkları bölgesel ısıtma sistemi ile sağlanmaktadır. Bunun yanı sıra ept, mevcut üretim araçlarının optimizasyonuna da önem vermektedir; örneğin, enerji tasarruflu presler kendi imalatıyla üretilmiş veya Peiting tesisindeki havalandırma sistemlerinden çıkan atık ısı, ısı eşanjörü aracılığıyla yeniden kullanılmaktadır. Şu anda şirket içi araç filosu da en son teknolojiye uyarlanmakta ve elektrikli araçlara geçilmektedir.
Ayrıca şirket, Paris Anlaşması COP2021 ve Alman İklim Koruma Yasası’nın iklim koruma hedeflerine tam olarak bağlı olduğunu beyan etmekte ve en geç 2035 yılına kadar net sıfır sera gazı emisyonu hedefine ulaşmaya çalışmaktadır. İklim koruma hedefi, küresel sera gazı nötrlüğünü gerektirir; yani o zamana kadar hala kaçınılmaz olan sera gazı emisyonları (SG emisyonu), sera gazlarının atmosferden bağlanması veya atmosferden uzaklaştırılması yoluyla en azından dengelenmelidir.
Avrupalı konektör üreticisi ept, küresel topluluğun bir parçası olarak gezegeni korumakla yükümlüdür ve iklim değişikliğiyle mücadelede aktif olarak yer almaktadır.
Örneğin ept, Buching fabrikası için 2013 yılından beri derin sondajlardan jeotermal enerji elde etmektedir.
80 metre derinliğe kadar yapılan 36 sondaj, burada yıllık 297.000 kWh enerji üretmektedir. Yalnızca Buching’de bu enerji üretim yöntemi sayesinde yılda yaklaşık 80.000 kg CO2 tasarrufu sağlanmaktadır.
Aynı tesiste, yıllık 55.000 kWh kapasiteli fotovoltaik tesisler de elektrik üretimi için kullanılmaktadır. Tüm tesislerde, floresan tüpleri gibi enerji yoğun ve kısmen çevreye zararlı aydınlatma kaynakları kademeli olarak enerji tasarruflu LED ürünleriyle değiştirilmiştir; ayrıca Augsburg’daki galvanizleme tesislerinde gerekli proses sıcaklıkları bölgesel ısıtma sistemi ile sağlanmaktadır. Bunun yanı sıra ept, mevcut üretim araçlarının optimizasyonuna da önem vermektedir; örneğin, enerji tasarruflu presler kendi imalatıyla üretilmiş veya Peiting tesisindeki havalandırma sistemlerinden çıkan atık ısı, ısı eşanjörü aracılığıyla yeniden kullanılmaktadır. Şu anda şirket içi araç filosu da en son teknolojiye uyarlanmakta ve elektrikli araçlara geçilmektedir.
Ürünün ötesinde sürdürülebilirlik
ept için sürdürülebilir ve çevre dostu üretim süreçleri sadece günümüzün bir gereği değil, daha çok geleneksel olarak şirket yönetiminin temel bir parçasıdır. Bu nedenle ept, ISO 14001:2015'e göre sertifikalı bir çevre yönetim sistemi ve ISO 50001:2011'e göre bir enerji yönetim sistemi uygulamaktadır. Bu iki yönetim sistemi, düzenli aralıklarla harici bir sertifikasyon kuruluşu tarafından denetlenmekte ve sertifikalandırılmaktadır.
Sertifikalara göz atın »
Avrupa’da yerleşik müşteriler, yüksek kaliteli ürünler için “konnektör” gibi önemli bileşenleri Avrupa’da üretilen kaynaklardan temin ederek, sadece Doğu Asya’daki tedarikçilere olan stratejik bağımlılığı azaltmakla kalmaz, aynı zamanda küresel çevre dengesinin iyileştirilmesine de aktif bir katkı sağlarlar.
Sertifikalara göz atın »
Avrupa’da yerleşik müşteriler, yüksek kaliteli ürünler için “konnektör” gibi önemli bileşenleri Avrupa’da üretilen kaynaklardan temin ederek, sadece Doğu Asya’daki tedarikçilere olan stratejik bağımlılığı azaltmakla kalmaz, aynı zamanda küresel çevre dengesinin iyileştirilmesine de aktif bir katkı sağlarlar.
İlginizi çekti mi?
O halde, Avrupa menşeli konnektör'ınızı hemen seçin:
Ürün listesi
Başka sorunuz var mı?
Lütfen bizimle iletişime geçin!
Form
aracılığıyla talepte bulunabilirsiniz: +49 (0) 8861 2501 0
sales@ept.de
Lütfen bizimle iletişime geçin!
Form
aracılığıyla talepte bulunabilirsiniz: +49 (0) 8861 2501 0
sales@ept.de